เตาเหนี่ยวนำความถี่-ขนาดกลางแปลงพลังงานไฟฟ้ากระแสสลับความถี่-เฟสอุตสาหกรรม-เป็นพลังงานไฟฟ้ากระแสตรงผ่านวงจรเรียงกระแส จากนั้นแปลงไฟฟ้ากระแสตรงนั้นให้เป็นกระแสสลับความถี่-ตัวกลางที่ปรับได้ กระแสไฟฟ้านี้ไหลผ่านวงจรที่ประกอบด้วยตัวเก็บประจุและขดลวดเหนี่ยวนำ ทำให้เกิดเส้นฟลักซ์แม่เหล็กที่มีความหนาแน่นสูง-ภายในขดลวด เส้นเหล่านี้ตัดผ่านวัสดุโลหะที่อยู่ด้านใน ทำให้เกิดกระแสน้ำวนที่รุนแรงภายในโลหะ กระแสน้ำวนเหล่านี้แสดงคุณลักษณะของกระแส-ความถี่กลาง โดยเฉพาะการไหลของอิเล็กตรอนอิสระผ่านตัวโลหะต้านทานจะทำให้เกิดความร้อน ตัวอย่างเช่น เมื่อวางกระบอกโลหะไว้ภายในขดลวดเหนี่ยวนำซึ่งมี-ความถี่กระแสสลับตัวกลาง กระบอกสูบจะไม่สัมผัสกับขดลวดโดยตรง ในขณะที่คอยล์ที่มีพลังงานยังคงเย็นอยู่ พื้นผิวของกระบอกสูบจะร้อนขึ้นจนกระทั่งกลายเป็นสีแดงหรือแม้กระทั่งละลาย-กระบวนการที่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยการปรับความถี่และความเข้มของกระแส หากกระบอกสูบอยู่ในตำแหน่งศูนย์กลางของคอยล์ การกระจายอุณหภูมิรอบขอบจะสม่ำเสมอ นอกจากนี้ กระบวนการให้ความร้อนและการหลอมละลายไม่ก่อให้เกิดก๊าซที่เป็นอันตรายหรือมลภาวะทางแสงที่รุนแรง เตาไฟฟ้าความถี่กลาง-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการหลอมโลหะกลุ่มเหล็ก-เช่น เหล็ก โลหะผสมเหล็ก เหล็กชนิดพิเศษ และเหล็กหล่อ-รวมถึงโลหะที่ไม่ใช่กลุ่มเหล็ก เช่น สแตนเลส สังกะสี ทองแดง และอลูมิเนียม นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการทำความร้อน การบำรุงรักษาอุณหภูมิ และการกักเก็บ และสามารถทำงานควบคู่กับเตาถลุงเหล็กได้ การใช้งานในการตีขึ้นรูปได้แก่-การให้ความร้อน การชดเชยอุณหภูมิ และการทำความร้อนออนไลน์สำหรับสต็อกแท่ง เหล็กกลม เหล็กสี่เหลี่ยม และแผ่น เครื่องทำความร้อนแบบแปลน; การตีแบบออนไลน์ (เช่น การตีเฟืองอย่างแม่นยำ เพลาครึ่ง- ก้านสูบ และแบริ่ง) การอัดขึ้นรูป; รีดร้อน; การทำความร้อนล่วงหน้า-สำหรับการตัด; เครื่องทำความร้อนสำหรับการพ่นด้วยความร้อน และการประกอบด้วยความร้อน ตลอดจนกระบวนการบำบัดความร้อนจำนวนมาก เช่น การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา การหลอม และการแบ่งเบาบรรเทา บริการรักษาความร้อนครอบคลุมส่วนประกอบทางกลและยานยนต์/รถจักรยานยนต์หลากหลายประเภท-รวมถึงเพลา (เพลาตรง ขั้นบันได เพลาลูกเบี้ยว เพลาข้อเหวี่ยง เพลาเกียร์ ฯลฯ) เกียร์ ปลอก แหวน จาน ลีดสกรูของเครื่องมือกล รางนำ พื้นผิวเรียบ ข้อต่อลูกหมาก และเครื่องมือฮาร์ดแวร์-ที่นำเสนอทั้งการบำบัดความร้อนที่พื้นผิวและการบำบัดจำนวนมาก เช่น การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา การอบอ่อน และการแบ่งเบาบรรเทา
ตามหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง-จะสร้างความร้อนโดยตรงภายในชิ้นงาน วิธีนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทั่วไปสามารถเริ่มงานปลอมอย่างต่อเนื่องได้เพียงสิบนาทีหลังจากเริ่มเตาเผา ซึ่งช่วยลดความจำเป็นที่ผู้ปฏิบัติงานเตาเผาเฉพาะทางจะต้องจัดการก่อน-ขั้นตอนการให้ความร้อนและการปิดผนึก อัตราการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วช่วยลดการเกิดออกซิเดชัน การสูญเสียออกซิเดชันสำหรับการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยความถี่ปานกลาง-อยู่ที่เพียง 0.5% เทียบกับ 2% สำหรับเตาแก๊สและ 3% สำหรับเตาถ่านหิน- กระบวนการนี้ช่วยอนุรักษ์วัสดุ โดยประหยัดวัตถุดิบเหล็กได้อย่างน้อย 20–50 กิโลกรัมต่อตันของการตีขึ้นรูป เมื่อเทียบกับเตาเผาถ่านหิน-
นวัตกรรมยังคงดำเนินต่อไปในสาขาเฉพาะทาง เช่น การแปรรูปเศษเหล็ก ตัวอย่างเช่น ในเดือนกันยายน 2025 Fujian Shengli Intelligent Industrial Technology Co., Ltd. ได้ยื่นสิทธิบัตรสำหรับ "อุปกรณ์แปรรูปเศษเหล็กจากเตาความถี่ปานกลาง-ที่ใช้การอุ่นก๊าซธรรมชาติร่วมกับการป้อนด้วยการสั่นสะเทือน" (สิ่งพิมพ์เลขที่ CN121450873A)