วัสดุหลักของตู้จ่ายไฟทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

วัสดุโลหะ

เหล็กแผ่นรีดเย็น- (SPCC): โดยทั่วไปมีความหนา 1.2-2.5 มม. (อ้างอิงถึง GB/T 708-2019) ชุบสังกะสีหรือเคลือบผง ต้นทุนต่ำและมีความแข็งแรงสูง (ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 270MPa) เหมาะสำหรับตู้ไฟฟ้าเกรดอุตสาหกรรม แต่ต้องใส่ใจในการป้องกันสนิมในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

เหล็กกล้าไร้สนิม (เช่น 304/316L): ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม (การทดสอบสเปรย์เกลือ 316L สามารถทำได้นานกว่า 1000 ชั่วโมง) แต่มีต้นทุนสูงกว่า (ประมาณ 3-5 เท่าของเหล็กแผ่นรีดเย็น) ส่วนใหญ่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น โรงงานเคมีและพื้นที่ชายฝั่ง

อลูมิเนียมอัลลอยด์ (5052/6061): น้ำหนักเบา (ความหนาแน่น 2.7g/cm³) กระจายความร้อนได้ดี แต่รับน้ำหนักได้น้อยกว่า- เหมาะสำหรับตู้กระจายแสง-หรือตู้อุปกรณ์ความถี่สูง-

วัสดุที่ไม่ใช่-โลหะ

พลาสติกวิศวกรรม (PC/ABS): คุณสมบัติของฉนวนที่ดีเยี่ยม (ความต้านทานต่อปริมาตร > 10¹⁵ Ω·cm) แต่ทนต่ออุณหภูมิสูง-ต่ำต่ำ (อุณหภูมิในการทำงานระยะยาว- < 120 องศา ) มักใช้สำหรับกล่องกระจายแรงดันไฟฟ้าต่ำ-

พลาสติกเสริมใยแก้ว (GFRP): มีความแข็งแรงใกล้เคียงกับเหล็ก (ความต้านทานแรงดึง 300-500 MPa) และทนทานต่อกรดและด่าง แต่มีราคาแพง ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะทาง เช่น การขนส่งทางรถไฟ

แนวโน้มวัสดุใหม่และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

ด้วยแนวคิดการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ได้รับความนิยม แนวโน้มการพัฒนาต่อไปนี้จึงเกิดขึ้นในวัสดุตู้ไฟฟ้า:

วัสดุคอมโพสิตที่รีไซเคิลได้: เช่น โพลีคาร์บอเนตรีไซเคิล ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนในขณะที่ยังคงคุณสมบัติทางกลไว้

การออกแบบน้ำหนักเบา: น้ำหนักลดลง 20%-30% ด้วยการปรับปรุงโครงสร้างให้เหมาะสม เช่น แผงอะลูมิเนียมแบบรังผึ้ง (แหล่งข้อมูล: *เอกสารไวท์เปเปอร์เทคโนโลยีแชสซีและตู้ของจีน 2023*)

การอัพเกรดการทนไฟ: บางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องใช้วัสดุสำหรับตู้เพื่อให้เป็นไปตามระดับการหน่วงไฟ UL94 V-0 ซึ่งส่งเสริมการใช้พลาสติกวิศวกรรมที่หน่วงไฟ