
สายการผลิตที่สมบูรณ์นี้ประกอบด้วยกลไกการป้อนเหล็กแท่งอัตโนมัติ คอยล์ร้อนแบบเหนี่ยวนำ ตู้จ่ายไฟ IGBT โมดูลตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ระบบลำเลียงแบบลูกกลิ้ง หน่วยทำความเย็น และระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC เหล็กแท่งกลม เหล็กแท่งสี่เหลี่ยม และเหล็กแท่งโลหะผสมจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติ ผ่านขดลวดเหนี่ยวนำแบบหลายขั้นตอน และเข้าถึงอุณหภูมิการตีเป้าหมายอย่างเท่าเทียมกันจากพื้นผิวหนึ่งไปยังอีกแกน จากนั้นปล่อยพร้อมกันไปยังเครื่องอัดขึ้นรูปเพื่อการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง
คุณสมบัติหลัก
✅ แหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง IGBT
ตัวประกอบกำลังสูง, การใช้พลังงานต่ำ, การทำงานที่มั่นคง ตอบสนองรวดเร็วและกำลังเอาต์พุตที่ปรับได้ เหมาะสำหรับการดำเนินอุตสาหกรรมต่อเนื่องเป็นเวลานาน
✅ สม่ำเสมอผ่านการทำความร้อน
การออกแบบคอยล์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมทำให้อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวบิลเล็ตและแกนกลาง ความทนทานต่ออุณหภูมิ ±10 องศา หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปบนพื้นผิวและอุณหภูมิแกนไม่เพียงพอ ช่วยให้มั่นใจในโครงสร้างทางโลหะวิทยาที่มั่นคงและการไหลของโลหะที่ดีในระหว่างการตีขึ้นรูป
✅ ออกซิเดชันต่ำและสเกลน้อย
การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจะช่วยลดระยะเวลาในการถือครองที่อุณหภูมิสูง การสูญเสียออกซิเดชันเพียง 0.3%–0.8% ซึ่งต่ำกว่าเตาเผาเชื้อเพลิงแบบเดิมมาก ช่วยประหยัดวัตถุดิบ และลดงานทำความสะอาดในภายหลัง
✅ การทำงานต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การป้อนเซอร์โว + สายพานลำเลียงลูกกลิ้ง + การควบคุม PLC การให้อาหารอัตโนมัติ การทำความร้อน การตรวจจับอุณหภูมิ และการคายประจุ สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องตีขึ้นรูปเพื่อสร้างสายการผลิตการตีขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องแบบไร้คนควบคุม ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก
✅ โครงสร้างแบบแยกส่วนและปรับแต่งได้
เราปรับแต่งสายการผลิตตามขนาดเหล็กแท่ง กำลังการผลิต และอุณหภูมิเป้าหมายของคุณ รองรับบิลเล็ตขนาดต่างๆ การกำหนดค่าพลังงาน และการออกแบบเลย์เอาต์เพื่อให้เหมาะกับพื้นที่เวิร์กช็อปของคุณ
✅ การดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย
ไม่มีเปลวไฟ, ไม่มีการปล่อยควัน, การแผ่รังสีความร้อนต่ำ ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบปิดและฟังก์ชันการป้องกันความปลอดภัยหลายประการ (กระแสไฟเกิน อุณหภูมิเกิน การป้องกันการขาดแคลนน้ำ) เพื่อรับประกันการผลิตในโรงงานที่มั่นคงและปลอดภัย
ข้อดีทางเทคนิคเปรียบเทียบกับเตาแบบดั้งเดิม


ประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่สูงขึ้น: การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะสร้างความร้อนภายในบิลเล็ตโดยตรง ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงถึง 70% -75% สูงกว่าเตาแก๊ส 30% -45% มาก
พื้นผิวการตัดของดอกเอ็นมิลล์แนวตั้ง (ใช้สำหรับงานกัด) อยู่ที่ด้านข้าง ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวนอน ส่วนดอกสว่าน (ใช้สำหรับเจาะ) พื้นผิวของการตัดอยู่ที่ปลาย ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวตั้งลงด้านล่าง .. คุณจะสังเกตเห็นว่าดอกเอ็นมิลล์มักจะมีความแบนอยู่ที่ปลายของดอกสว่าน
ความเร็วการทำความร้อนเร็วขึ้น วงจรการผลิตสั้นลง และผลผลิตรายชั่วโมงที่สูงขึ้น
พื้นผิวการตัดของดอกเอ็นมิลล์แนวตั้ง (ใช้สำหรับงานกัด) อยู่ที่ด้านข้าง ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวนอน ส่วนดอกสว่าน (ใช้สำหรับเจาะ) พื้นผิวของการตัดอยู่ที่ปลาย ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวตั้งลงด้านล่าง .. คุณจะสังเกตเห็นว่าดอกเอ็นมิลล์มักจะมีความแบนอยู่ที่ปลายของดอกสว่าน
การสูญเสียขนาดน้อยลง คุณภาพพื้นผิวการตีขึ้นรูปดีขึ้น ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป
พื้นผิวการตัดของดอกเอ็นมิลล์แนวตั้ง (ใช้สำหรับงานกัด) อยู่ที่ด้านข้าง ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวนอน ส่วนดอกสว่าน (ใช้สำหรับเจาะ) พื้นผิวของการตัดอยู่ที่ปลาย ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวตั้งลงด้านล่าง .. คุณจะสังเกตเห็นว่าดอกเอ็นมิลล์มักจะมีความแบนอยู่ที่ปลายของดอกสว่าน
เริ่มต้นและหยุดง่าย: ไม่ต้องรออุ่นเครื่อง พร้อมทำงานทันทีหลังจากสตาร์ทเครื่อง
พื้นผิวการตัดของดอกเอ็นมิลล์แนวตั้ง (ใช้สำหรับงานกัด) อยู่ที่ด้านข้าง ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวนอน ส่วนดอกสว่าน (ใช้สำหรับเจาะ) พื้นผิวของการตัดอยู่ที่ปลาย ออกแบบมาเพื่อการตัดในแนวตั้งลงด้านล่าง .. คุณจะสังเกตเห็นว่าดอกเอ็นมิลล์มักจะมีความแบนอยู่ที่ปลายของดอกสว่าน
บริการของเรา
เรานำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรในที่เดียว รวมถึงการจำลองกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการบำรุงรักษาหลังการขาย วิศวกรสนับสนุนบริการนอกสถานที่ในต่างประเทศ อุปกรณ์ทั้งหมดสามารถทำได้ตามมาตรฐาน CE
ติดต่อเราเพื่อรับใบเสนอราคาที่กำหนดเองและวิธีแก้ปัญหากระบวนการสำหรับสายทำความร้อนการตีเหล็กแท่งเล็กด้วยการเหนี่ยวนำ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เหล็กแท่งเหนี่ยวนำการปลอมสายทำความร้อน จีนเหล็กแท่งเล็กเหนี่ยวนำปลอมผู้ผลิตสายความร้อน ซัพพลายเออร์ โรงงาน


